5a05 aliuminio vamzdis

5A05 aluminum tube belongs to Al-Mg series rust-proof aluminum alloy (national standard grade, corresponding to international 5056), with a magnesium content of about 5%, with military-grade corrosion resistance (especially seawater/salt spray corrosion resistance) and high strength (tensile strength>=265MPA). Jis priima H112/H32 ir kitas būsenas, specialiai sukurtas laivų vamzdynams, jūrų inžinerijai ir cheminių skysčių sistemoms, palaiko suvirinimo/lenkimo apdorojimą, o paviršių gali būti anoduoti ir sustiprinti. Palyginti su įprastais aliuminio vamzdeliais, jo tarnavimo tarnavimo laikas giliai - jūros aplinka padidėja daugiau nei 3 kartus, ir tai yra specialus vamzdis aukšto -} vamzdžio.

5A05 aliuminio vamzdis daugiausia naudojamas:

1. Laivų sistema - jūros vandens vamzdynas, ventiliacijos ortakis, jūros hidraulinis vamzdis;

2. Jūrų įranga - povandeninio kabelio apsaugos vamzdis, gilus - jūros detektoriaus struktūra;

3. Chemijos inžinerija - rūgšties ir šarmams atspariu vamzdynu, reaktoriaus šilumos mainų vamzdeliu;

4. Specialios transporto priemonės - karinė/aukšta - greičio geležinkelio anti - korozijos skysčio perdavimo sistema;

5. Energijos laukas - LNG kriogeninis vamzdynas, jūros vėjo galios struktūros vamzdis.

Jo 5% magnio kiekis suteikia karinę - anti - korozijos apsaugą ir yra aukštas - našumo vamzdžio sprendimas atšiaurioms aplinkoms.

5A05 aliuminio vamzdžiai daugiausia eksportuojami į vietas, kuriose koncentruojami laivų statyba ir jūrinių inžinerija:

- Europa (apskaita 40%): Norvegijos ir Vokietijos laivų statyklų pirkimas SGD vežėjų vamzdynų sistemoms (sertifikavo DNV · GL)

- Pietryčių Azija (apskaita 30%): Singapūro ir Vietnamo ofšorinės platformos projektai (atitinka API specifikacijos 5L standartus)

- Viduriniai Rytai (apskaita 20%): JAE jūros vandens gėlinimo projektas (atspari CL - koncentracija 5%)

Metinis eksporto apimtis viršija 6000 tonų, palaikant EN 754-2, GB/T 4437.1 Dvigubo standartinio sertifikavimo dokumentai, palaikantys Rusijos GOST sertifikavimo konvertavimą

Pateikite dvi pagrindines būsenas: H112 (karšto apdorojimo būsena) ir H32 (stabilizavimo gydymas) ir gali būti apdorojami pagal specialiuosius poreikius:

T

- gilus gydymas korozija:

- cheminis frezavimas (plonėjimo tikslumas ± 0,03 mm)

- mikro - lanko oksidacija (plėvelės kietumas didesnis arba lygus HV800).

- Specialus suvirinimas:

- vakuuminis elektronų pluošto suvirinimas (suvirinimo poringumas mažesnis arba lygus 0,5%)

- maišykite trinties suvirinimą (6 mm storio plokštės pavienis - pusės skverbtis)

- žemos temperatūros formavimas: -196 laipsnio gilus šaltas lenkimas (ovališkumas mažesnis arba lygus 3%)

Gamyklos įranga:

- 4500 tonų izoterminis ekstruderis (vokiečių SMS, specializuojasi storų sienų vamzdžių gamyboje)

- Visiškai automatinė tirpalo apdorojimo linija (temperatūros valdymas ± 2 laipsnis)

- ne - destruktyvi testavimo sistema:

- etapo masyvas ultragarsinis (nustatykite φ0,2 mm defektus)

- pramoninis endoskopas (vidinis sienų aptikimo tikslumas 0,1 mm)

- metinė gamybos pajėgumas 15 000 tonų (dengiantis φ20–400 mm laivo vamzdžius)

- Ultra - didelių vamzdžių jungiamųjų detalių (vieno vamzdžio iki 18 metrų ilgio, tiesumas, mažesnis arba lygus 1 mm/m)

- ccs/dnv dvigubas - sertifikuota ** gamybos linija, palaikanti PPAP 3 lygio dokumento pristatymą